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Das Beschichten mittels Laser ermöglicht eine rissfreie, korrosions-, abrasions- und schlagbeständige Laseraustragsschweißung mit exzellenter Anbindung an das Werkstück an. Laserbeschichten Die Laserbeschichtung wird durch Einblasen von Pulver bzw. Zufuhr von Draht auf die Werkstoffoberfläche aufgebracht. Als Beschichtungen eignen sich Stellite und Hartstoffbeschichtungen, die je nach Einsatz der Oberfläche des Bauteils ausgewählt werden. Mit dieser Technik lassen sich auch abgenutzte Oberflächen instand setzen. Vorteile des Laserauftragsschweißens liegen in der geringen thermischen Belastung des Bauteils. Hartstoffbeschichtung an Messerkonturen Die Messerkanten werden mit dem Laserbeschichtungsprozess bearbeitet. Der Laser trägt eine Hartstoffschicht in Dicken von 0,5-1,0mm einlagig auf. Die Gefügebilder zeigen die Hartstoffverteilung in der Oberfläche. Je nach Einsatzgebiet des Messers können die verschiedensten Hartstoffe aus Wolfram- und Vanadinkarbid aufgetragen werden. Die Messerkante zeichnet sich durch hohe Standzeit und Bruchfestigkeit aus. CLW baut entsprechend Kundenspezifikation das komplette Messer (Messerfertigung). Die Beschichtung hat sich bis jetzt auf Werkzeugen aus der Erdölindustrie, dem Straßen- und Bergbau sowie auf Holzschreddermessern bewährt. Die unteren beiden Gefügebilder demonstrieren unterschiedliche Karbitgehalte.

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Das Randschichthärten mittels Laser zeichnet sich als ein sehr flexibles und verzugsarmes Tool aus. Härten Das Laserhärten zeichnet sich als ein flexibles und für den Werkstoff schonendes/verzugsarmes Verfahren aus. Es handelt sich hier um ein lokales Härteverfahren, dass in Abhängigkeit vom Werkstoff und Einsatzfall ausgewählt werden muss. Die Härtebahnen werden überlappend auf der Oberfläche aufgebracht. Zur besseren Ankopplung wird ein Coating aufgebracht. Folgende Werkstoffe sind geeignet: - C45 vergütet - 42 Cr Mo V vergütet - 100 Cr 6 - C60